Qué se debe hacer para el análisis de procesos de piezas de mecanizado de precisión CNC
2023-05-31
La aplicación generalizada de la tecnología de mecanizado de precisión CNC en la industria manufacturera de China ha atraído cada vez más la atención de los profesionales del mecanizado de precisión. Sin embargo, debido a la complejidad de la tecnología de mecanizado CNC, los operadores deben aprender de antemano. Especialmente para el análisis del proceso de mecanizado de piezas CNC, que involucra una amplia gama de aspectos, este artículo analizará la posibilidad y conveniencia del mecanizado de precisión CNC desde dos aspectos. 1ã La provisión de datos dimensionales en el dibujo de la pieza debe cumplir con el principio de programación conveniente. 1. El método de dimensionamiento en el dibujo de la pieza debe adaptarse a las características del mecanizado CNC. En el dibujo de la pieza de mecanizado CNC, se puede usar el mismo punto de referencia para anotar las dimensiones o proporcionar directamente las dimensiones de las coordenadas. Este método de dimensionamiento es muy útil para la conveniencia de la programación y también ayuda a coordinar las dimensiones. Especialmente en el mantenimiento de la coherencia entre los estándares de diseño, los estándares de proceso, los estándares de prueba y la configuración de origen de la programación, brinda una gran comodidad. Debido al hecho de que los diseñadores de piezas suelen tener en cuenta el ensamblaje y otras características de uso durante el proceso de dimensionamiento, tienen que utilizar el método de anotación dispersa local, lo que genera muchos inconvenientes para la disposición del proceso y el mecanizado CNC. Debido a la alta precisión del mecanizado CNC y el posicionamiento repetido, las características de uso no se dañarán debido a la generación de grandes errores acumulados. Por lo tanto, el método de anotación dispersa local se puede cambiar al método de anotación con el mismo punto de referencia o proporcionando directamente las dimensiones de las coordenadas. 2. Las condiciones para formar los elementos geométricos del contorno de la pieza deben ser suficientes cuando se programa manualmente, y es necesario calcular las coordenadas del punto base o nodo. En la programación automática, es necesario definir los elementos geométricos que componen el contorno de la pieza. Por lo tanto, al analizar los dibujos de piezas, es necesario analizar si elLas condiciones dadas por los elementos geométricos son suficientes. Por ejemplo, un arco y un arco son tangentes en el dibujo, pero de acuerdo con las dimensiones dadas en el dibujo, al calcular la condición de tangente, se intersecan o se separan. Debido a las condiciones insuficientes de los elementos geométricos que componen la pieza, la programación no puede continuar, y esta situación requiere consultar con el diseñador de la pieza. 2ã La artesanía estructural de cada parte procesada de la pieza debe cumplir con las características del mecanizado CNC. 1. Lo mejor es usar un tipo y tamaño geométrico unificado para la cavidad interna y la apariencia de la pieza. Esto puede reducir las especificaciones de las herramientas y los cambios de herramientas, haciendo que la programación sea conveniente y mejorando la eficiencia de la producción. 2. El tamaño del filete de la ranura interna determina el tamaño del diámetro de la herramienta, por lo tanto, el radio del filete de la ranura interna no debe ser demasiado pequeño. La artesanía de una pieza está relacionada con la altura del contorno procesado y el tamaño del radio del arco de transición. 3. Al fresar el plano inferior de una pieza, el radio del filete inferior de la ranura no debe ser demasiado grande. 4. Lo mejor es utilizar un posicionamiento estándar unificado. En el mecanizado CNC, si no hay un posicionamiento de referencia unificado, la reinstalación de la pieza de trabajo puede provocar la falta de armonía de las posiciones y dimensiones del contorno en las dos superficies mecanizadas.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
